消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸一樣的實型模具,經過浸涂耐火涂料(起強化、光潔、透氣作用)并烘干后,埋在干石英砂中經三維振動造型,澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。
消失模鑄造適用于各種鑄件產品,可以做幾克至幾噸的鑄件,做出的鑄件表面光潔度較好,鑄造過程比較復雜,但是生產成本比較低。適用于不同批量的較復雜的各種合金鑄件,工藝 點:鑄件尺寸精度較高,鑄件設計自由度大,工藝簡單,但影響環境。
消失模鑄造工藝的優點:
1鑄件尺寸形狀準確,復印性好,具有精密鑄造的 點,鑄件的表面光潔度高
2取消了砂芯和制芯工部,避免了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品
3不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品
4采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,避免了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品
5大大簡化了砂處理系統,型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂主力工部
6落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強度
7鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上
8可在理想位置設置合理形狀的澆胃口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷
9負壓澆注, 有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度
10組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出口率和生產效率
11減少了加工余量,降低了低加工成本
12易于實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產
13可以取消拔模斜度
14使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,降低了模具的維護費用
15減少粉塵,煙塵和噪音污染。大大改近了鑄造工人的勞動環境,降低了勞動強度,以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業
16簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大大提高
17零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的限制,解放了機械設計工作者,使其根據零件的使用性能,可以自由的設計理想的鑄件形狀
18可降低鑄件重量
19降低了生產成本
20簡化了工廠設計,固定資產投資可減少30%-40%,占地面積和建筑面積可減少30%-50%,自動消耗可減少10%-20%
21消失模鑄造工藝可以實現威震狀態下澆注,促近非標要求的金屬組織的形狀,有利于提高鑄件的內在質量
22消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件, 適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子,幾何形狀復雜的鑄件
23消失模鑄造工藝可實現威震狀態下澆注,促近非標要求的金屬組織的形成,有利于提高鑄件的內在質量
24在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱處理。 別是高錳鋼逐漸的水刃處理和耐熱鑄件的固溶處理,效果 理想,能夠節約大量能源,縮短了加工周期
25利用消失模鑄造工藝,可以根據熔化能力,完成任意大小的鑄件。消失模鑄造的產品適應性及選擇,所謂使用性即是:如何選擇適合自己本企業用消失模鑄造的產品。