鑄鐵電機試驗平臺鑄造完成后，進行人工清砂，那么電機試驗平臺清砂后還需要哪些技術(shù)工藝呢？

清理后的電機試驗鑄鐵平臺進行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。電機試驗平板性能﹐防止鑄件變形和破壞﹐鑄件清理后﹐有的需要進行熱處理。鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態(tài)調(diào)質(zhì)﹑人工時效(見時效處理)﹑消除應(yīng)力﹑軟化和石墨化處理等。例如高錳鋼鑄件要求很高的耐磨性和足夠的韌性﹐其內(nèi)部組織應(yīng)為奧氏體。為此﹐需對鑄件進行淬火處理﹐即將鑄件加熱到奧氏體區(qū)域使其奧氏體化后﹐迅速淬水激冷﹐使奧氏體來不及轉(zhuǎn)變而保持下來。這一過程也叫水韌處理或固溶處理。

 

整形 分為矯正﹑修補和表面精整3個方面。有些鑄鐵試驗平臺在凝固﹑冷卻以及熱處理過程中產(chǎn)生變形﹐使部分尺寸出錯﹐需用矯正的方法。矯正主要利用機械力量在室溫或溫態(tài)下進行。當變形量過大時﹐也可以在加熱爐內(nèi)利用鑄件自重或外加壓重進行高溫矯正。鑄鐵

 

試驗平板（鑄鐵平臺）外部缺陷主要使用焊接手段。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則采用壓入堵漏劑的方法解決。鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。

 

粗加工T型槽電機試驗平板交貨前﹐根據(jù)技術(shù)條件對局部進行粗加工。電機試驗平臺經(jīng)粗加工后﹐能及時發(fā)現(xiàn)缺陷予以解決﹐并能減輕重量﹐還可使廢料和切屑能夠 地分類回用。

 

電機試驗平臺防銹處理 有些鑄鐵平臺鑄件和機床鑄件﹐交貨前求要進行防銹處理以防止運輸和存放期間生銹。一般是在檢驗合格后刷上底漆。